Po prvé, proces striekania lepidla spôsobený "blokovacou pištoľou"
Analýza príčin:
1, lepidlo obsahuje príliš veľa nečistôt;
2, použitie nižšej striekacej pištole;
3, lepidlo zmáčanie, vyrovnávanie zlé.
Riešenie:
1, filtrovať nečistoty;
2, vyberte vysoko kvalitnú striekaciu pištoľ;
3, pridajte vhodné prísady na zlepšenie jeho zvlhčovania, vyrovnávacieho činidla.
Po druhé, okraj nemôže nasávať ani sa zmenšovať
Analýza príčin:
1, blister, bočná teplota je nízka alebo stupeň vákua nestačí;
2, teplotná odolnosť lepidla nestačí;
3, v prípade, že teplota neklesla, po vylisovaní blistra sa tlak uvoľní.
Riešenie:
1, zvýšte teplotu alebo stupeň vákua;
2, použitie vytvrdzovacieho činidla;
3. Po vytvarovaní blistrov sa teplota ochladí na teplotu miestnosti alebo mierne vyššiu pred odstránením vákua.
3. Lokálne penenie
Analýza príčin:
1, sprejové lepidlo nie je rovnomerné, čo má za následok menej lokálneho lepidla, takže je znížená pevnosť spoja;
2, problém PVC fólie, PVC fólia obsahuje zmäkčovadlo, v prípade starnutia alebo tepla sa zmäkčovadlo ľahko migruje na povrch, čo ovplyvňuje pevnosť väzby;
3. Vyskytol sa problém s vyhrievacou trubicou v blistrovom stroji, čo má za následok nerovnomernú teplotu.
Riešenie:
1, pokiaľ je to možné, nastriekať množstvo uniformy;
2, použite kvalitný PVC film;
3, včasná údržba zariadenia.
4. Veľkoplošné penenie
Analýza príčin:
1, teplota alebo tlak nespĺňajú požiadavky, čo vedie k nesprávnemu nasávaniu;
2, množstvo lepidla nie je dostatočné, množstvo striekania je menšie alebo doska je presiaknutá;
3, čas predhrievania nestačí (zmäkčujúca PVC fólia) alebo čas blistra (čas tvarovania) nestačí;
4, v prípade, že teplota neklesla, po vylisovaní blistra sa tlak uvoľní.
5, tepelná odolnosť samotného lepidla nestačí.
Riešenie:
1, zvýšte teplotu alebo stupeň vákua;
2, zvýšte množstvo veľkosti, vyberte kvalitnú dosku;
3, predĺžte čas predhrievania alebo čas blistra;
4. Po tvarovaní blistrov sa teplota ochladí na teplotu miestnosti alebo mierne vyššiu a potom sa odstráni z vákua.
5. Použite 3-5 percent vytvrdzovacieho činidla.
Päť, nedostatočná lepivosť
Analýza príčin:
1, podiel rozmiestnenia plastového sania je nerovnomerný;
2, pridajte rôzne prísady spôsobené.
Riešenie:
1. Vhodne upraviť alebo zvýšiť obsah alebo zloženie PUD;
2, skontrolujte, či pridané prísady alebo prísady majú špeciálne reakcie, a urobte viac experimentov, aby ste dosiahli najlepší výrobný vzorec plastového sania.
Po šieste, na povrchu výrobku sú ryhy
Analýza príčin:
1, veľkosť lepidla je veľká, použitie tenkej PVC fólie, ľahko sa vytvára jamková jamka, takáto jamka sa vyznačuje rovnomernou disperziou;
2, keď sa použije vytvrdzovacie činidlo, vytvrdzovacie činidlo nie je úplne dispergované;
3, povrch dosky nie je čistý alebo po nastriekaní lepidla je dielenský prach veľký, nalepený, táto disperzia bodových jamiek je veľmi nerovnomerná a veľkosť je iná;
4, viskozita lepidla je príliš veľká, nerovnomerná disperzia;
5, viskozita lepidla je príliš malá alebo obsah pevných látok je nízky, čo spôsobuje rozmazanie dosky, takéto jamkové body sa zvyčajne objavujú v rohu drážky, objaví sa blok;
6, tlak vzduchu striekacej pištole nie je dostatočný, atomizácia nie je dobrá;
7, lepidlo nie je filtrované (táto situácia sa týka: vedra lepidla použitého na konci, ak spadne do ukradnutého tovaru alebo spojivovej výroby, prefiltrovať pomocou filtra).
Riešenie:
1, vyberte lepidlo s malou veľkosťou častíc;
2, s vytvrdzovacím činidlom predĺžte čas miešania, takže vytvrdzovacie činidlo môže byť úplne dispergované;
3. Pred striekaním vyčistite povrch dosky a striekacia dielňa by mala byť oddelená;
4, vyberte správnu viskozitu lepidla alebo vysoký obsah pevných látok v lepidle;
5. Po zaschnutí lepidla je možné ho vyleštiť jemným brúsnym papierom.
6, zvýšte stupeň vákua, upravte atomizačný efekt;
7, pri použití filtrujte s filtrom.
