Stroj na výrobu kabeliek sa vyznačuje automatickým podávaním papiera, automatickou korekciou, automatickým rezaním, magnetickým ovládaním napätia prášku, pneumatickým tenkým filmom, automatickou reguláciou teploty horúcim vzduchom, vysokou účinnosťou, bezpečnosťou a úsporou energie. Správne používanie a údržba sú kľúčové pre správnu prevádzku stroja. Pri používaní, údržbe a ladení mechanických zariadení musí človek dobre rozumieť mechanickým zručnostiam. Ak existujú technické obmedzenia, odporúča sa, aby výrobca zariadenia poslal technikov na školenie na mieste. Počas obdobia zábehu zariadenia by sa mala kontrolovať rýchlosť spúšťania stroja, vo všeobecnosti by sa mala udržiavať na 2500 hárkoch za hodinu. Počas celého výrobného procesu je nevyhnutné kontrolovať abnormality metódou „pozri, počúvaj, dotýkaj sa“.
Pri každodennej prevádzke by sa malo používanie stroja na výrobu kabeliek riadiť nasledujúcimi pokynmi: postupujte podľa návodu na údržbu a predpisov, dôsledne vykonávajte úlohy údržby v rámci stanovených období, znížte opotrebovanie komponentov, odstráňte potenciálne problémy a predĺžte životnosť stroja. Bežná údržba stroja na výrobu kabeliek zahŕňa zameranie sa na čistenie, mazanie, kontrolu a uťahovanie počas prevádzky stroja a po ňom.
Pravidelná údržba stroja na výrobu kabeliek zahŕňa:
1. Dôraz na kontrolu a nastavenie. Vyžaduje sa dôkladná kontrola motora, spojky, prevodovky, komponentov prevodovky, riadenia a brzdových komponentov.
2. Zisťovanie, nastavovanie, odstraňovanie skrytých porúch a vyrovnávanie úrovní opotrebovania komponentov. Diagnostické testovanie a kontroly stavu by sa mali vykonávať v oblastiach ovplyvňujúcich výkon zariadenia a vykazujúcich znaky problémov, po ktorých by mali nasledovať potrebné výmeny, úpravy a odstránenie porúch.
3. Na základe bežnej údržby sú prvoradými úlohami mazanie, doťahovanie a kontrola príslušných komponentov a ich čistenie.
Nakoniec špeciálna údržba stroja na výrobu kabeliek zahŕňa sezónnu starostlivosť, kde pred letnou a zimnou sezónou je potrebné venovať osobitnú pozornosť energetickému systému (motor), dopravnému systému (závitovkový hriadeľ a pásová doprava), systému kompresie vzduchu (kontrola mazania a tesnenie vzduchového kompresora) a riadiaci systém (testovanie a opravy rôznych komponentov).
