1, vstupná výrobná veľkosť by mala byť presná, stroj zobrazí chybový kód, najprv skontrolujte, či je zadanie výrobných údajov správne.
Ak existuje chyba medzi vstupnou veľkosťou a skutočným produktom, neskoršia fáza nemusí dosiahnuť uspokojivé výsledky, aj keď je jemné dolaďovanie v procese výroby. Obsluha môže pomocou elektronického pravítka zariadenia automaticky merať veľkosť a zabezpečiť presnosť vstupných údajov.
2, je najlepšie zabezpečiť stály personál pre výrobu, ako je výroba nepravidelného nastavenia stroja alebo nastavenie poruchy, informujte a zaregistrujte sa, keď sa posun skončí.
Keď dôjde k chybovému hláseniu, operátor by mal prvýkrát zaregistrovať nesprávnu ikonu a nesprávny kód zobrazený na dotykovej obrazovke a informovať náhradný personál, keď sa zmena skončí, aby sa predišlo nesprávnej prevádzke a vážnym poruchám. porucha zariadenia.
3, gumový stroj musí zabezpečiť čistotu pri každodennej výrobe a včasné spracovanie odpadu spôsobeného výrobným procesom.
6S systém riadenia v "čistom (SEIKETSU)" okrem zabezpečenia čistého a hygienického výrobného prostredia, ale aj na vykonávanie na výrobnom zariadení, odvádzanie dobrej práce pri podrobných údržbárskych prácach, v súlade s prevádzkovým kódexom, potom práca prirodzene prinesie dvojnásobný výsledok s polovičným úsilím.
4. Hlava osky a poloha veľkej reťaze na oboch stranách knižnej spony by sa mali pravidelne udržiavať podľa aktuálnej výrobnej situácie.
Ak nie je pravidelne udržiavaný, môže z dlhodobého hľadiska viesť k slabým knižným klipom, čo má vplyv na kvalitu lepenia a znižuje farbu produktu.
5, elektrické oko podľa prostredia výroby na pravidelné čistenie.
Ak je v elektrickom oku nečistota, spôsobí to, že systém stroja nesprávne nahlási chybu papiera, obsluha musí použiť vzduchovú pištoľ na fúkanie alebo utieranie čistou handričkou pri dokončovaní každodenných výrobných prác, aby sa zabezpečila normálna prevádzka elektrického oko.
6. Skrutku, vodiacu lištu, reťaz a CAM časti gumového stroja je potrebné pravidelne čistiť a premazávať.
Nečistoty v dieloch spôsobia nevrátenie sa do nulovej polohy pri nastavovaní a môžu viesť aj k nesprávnej polohe takmer nulového elektrického oka a preťaženiu, nepresnej veľkosti nastavenia a poškodeniu krokového motora a doska s riadiacimi obvodmi.
7. Pri pridávaní lepidla do lepiacej pece nepridávajte príliš veľa alebo príliš málo.
Príliš veľa lepidla môže ľahko spôsobiť únik lepidla, čo vedie k zlej chôdzi reťaze a ovplyvňuje situáciu pri lepení; Príliš málo lepidla môže spôsobiť suché horenie a poškodenie poistiek.
8. Keď sa lepiaca pec nevyrába, lepiaca pec je nečinná, aby sa lepidlo vo vnútri lepiacej pece rovnomerne zahrievalo.
Nerovnomerné zahrievanie lepidla v lepiacej peci ľahko spôsobí starnutie lepidla, zníženie viskozity, kvalita hotových výrobkov nie je na úrovni a tiež ľahko dôjde k poškodeniu poistky.
9, na chrbte je lepidlo, ale zadný frézovací nôž.
Ak sa operácia spätného frézovania vykonáva v prípade lepidla na chrbtici, je ľahké opotrebovať nástroj na spätné frézovanie a ovplyvniť kvalitu produktu. Obsluha si musí dať pozor len na to, aby v prípade lepidla na chrbtici nefrézovala chrbát.
10, postupujte podľa príslušenstva stroja nestrácajte, všetky stroje sledujte príslušenstvo stroja sú exkluzívne vybavenie.
Akonáhle sa stratí, operátor nemôže vyrábať konkrétny produkt kvôli nedostatku nastavovacieho príslušenstva, keď sa stroj jemne ladí, a inžinier je ťažké nastaviť stroj pri kontrole dverí.
